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热转印在玻璃瓶上的应用

  热转印膜是在耐热性的薄膜上进行图案与胶水的印刷,通过加热与压力将图案(油墨层)与胶水层粘附在玻璃瓶上的技术手法。此工艺多用于塑料和纸张上,玻璃包瓶上使用较少。




  工艺流程:出彩稿、印制薄膜、热转印、烘烤。


  热转印膜一般分为五层,表面PET膜层作为承载体,分离层起受热适合脱落作用。保护层起保护油墨层的作用,油墨层为图案印刷,粘接层为附着力层。


  由于薄膜印制阶段可将多色图案一次成图,在玻璃瓶上转印操作时,即可把现有的的图案一次性转印到玻璃瓶上。相对于丝印多色的繁琐的套位,可大大缩短印刷案的工作,减少由于印刷错误而造成的材料损失。如今,人工成本在不断上升,和客人对套位准确的高品质要求,故在多色彩稿上,热转印的优势非常明显。


  除此之外在薄膜印制阶段,传统式使用CMYK印刷,也可根据客户要求进行专色印刷。热转印的效果,比较逼真,色彩还原度高,且可实现渐变色。热转印由于图像受热烘烤的关系,其成品后的图像色彩会较水转印的更加牢固,不容易出现掉色的情况,具有抗腐蚀、耐老化、耐磨、耐高温等良好性能。


  在玻璃瓶加工上,相比于水转印和丝印印刷,热转印的优势较为明显。


  总的来说,较之于传统式的水转印和丝印,热转印优点是:人力耗用少,自动化程度高,快速,套色准确,良率高,环境污染少。但热转印的不足在于,对基材的标准度要求较高,需在较规则位置上进行操作。方形瓶和圆柱形瓶加工很为有利。异形瓶需要根据实体进行分析,方能确认可加工位置。热转印发展中,除了普通色粉油墨外,还发展出较多新型,珠光油墨膜和镜面油墨热转印膜,带烫金的热转印膜。展望未来,玻璃瓶上的热转印使用将会更加广泛。
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